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刮板輸送機運行中常出現(xiàn)的故障及解決方法
日期:2013-10-23 作者:admin

刮板輸送機有可彎曲刮板輸送和拐角刮板輸送機之分。刮板輸送機和埋刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。刮板輸送機和埋刮板輸送機廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料等行業(yè)。那么,刮板輸送機在運行過程中一般會出現(xiàn)哪些故障呢?又應(yīng)如何解決呢?下面輸送機廠家上海昱音機械簡單給大家分析下。

1.刮板鏈飄鏈。若是刮板鏈在鏈輪處跳牙,可能是鏈輪輪齒嚴(yán)重磨損,或是接鏈環(huán)安裝不正確,應(yīng)更換新的鏈輪或是重新安裝接鏈環(huán);當(dāng)細(xì)物料進(jìn)入鏈條下面時,鏈條也會發(fā)生飄鏈現(xiàn)象,這時應(yīng)及時清理,或是由于鏈條過松,應(yīng)停機重新緊鏈。

  2.刮板鏈周期性振響。原因是刮板鏈運行有刮卡。首先應(yīng)檢查是否有異物進(jìn)入鏈條,及時清除即可正常運轉(zhuǎn)。其次可能是工作面不直,刮板鏈的一條鏈?zhǔn)芰?,不僅加速了鏈與物料間的磨損,造成卡鏈,也可導(dǎo)致刮板歪斜,從而出現(xiàn)卡鏈現(xiàn)象,所以在安裝時要保證輸送機表面平直,避免由于平面內(nèi)有過大的彎曲,而導(dǎo)致兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪默F(xiàn)象發(fā)生。

  3.刮板鏈斷裂。這是刮板輸送機較易發(fā)生的故障,主要是由于刮板、鏈條材料的質(zhì)量上存在問題,或是操作不當(dāng)以及使用維護(hù)不及時,或是刮板、鏈條長期使用,嚴(yán)重磨損、腐蝕而使強度降低,造成疲勞斷裂。因為鏈條在使用過程中除承受平均載荷外,還要傳遞鏈輪的動載荷,鏈條長期受動載荷的作用,造成疲勞破壞,節(jié)距增長,強度降低,最終斷裂。在操作過程中應(yīng)注意機頭底下,如果發(fā)現(xiàn)機頭底下堆積或有下垂刮板,或在輸送機運轉(zhuǎn)時一側(cè)刮板突然歪斜,說明已經(jīng)斷鏈了。為了避免斷裂發(fā)生,開機前要調(diào)節(jié)刮板鏈,使之不要過松也不要過緊。過松,刮板鏈預(yù)張力不夠,在工作時刮板機負(fù)荷大,使得刮板易出槽,在卸料口易發(fā)生卡鏈,造成斷鏈;過緊,緊鏈過度增大了鏈條的初張力,從而加速了刮板鏈的磨損耐磨管,縮短了使用壽命,且當(dāng)其被刮卡時,沒有緩沖的余地,增大鏈環(huán)的張力負(fù)荷,出現(xiàn)了斷鏈。

  使用維護(hù)刮板輸送機出現(xiàn)故障,應(yīng)及時處理,否則會擴大事故范圍,造成較大的經(jīng)濟損失,為了盡量減少事故發(fā)生,在安裝時應(yīng)保證輸送機鋪設(shè)平直。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,刮板鏈在安裝前,應(yīng)預(yù)先連接好,刮板均勻分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,應(yīng)選擇兩條長度相等或出廠時的配對鏈條組裝。安裝好后,應(yīng)空轉(zhuǎn)2h,檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常,同時調(diào)節(jié)鏈條長度。在使用中應(yīng)定期檢查鏈的磨損情況,定期用測鏈規(guī)檢查鏈的伸長量,及時更換鏈節(jié)。檢查刮板螺栓是否松動,及時擰緊。定期清理刮板與鏈上的殘余物料,尤其是刮板輸送機用于輸送飼料時,更應(yīng)及時清理,可盡量減少殘留污染,以避免飼料在設(shè)備中的殘留導(dǎo)致交叉污染。

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