皮帶輸送機在輸送物料時常遇到跑偏問題，影響著輸送物料的生產(chǎn)，為企業(yè)帶來不少的損失，這是一個不容忽視的問題。昱音作為皮帶輸送機的制作廠商有必要為大家講述一些皮帶輸送機在遭遇皮帶跑偏時該如何進行處理，來維各個生產(chǎn)廠商的利益。

在講述皮帶輸送機跑偏問題解決方法之時，必須先了解一下皮帶輸送機，特別是其結(jié)構(gòu)，更佳有助于機械設(shè)備的平時的維護以及保養(yǎng)。皮帶輸送機是眾多輸送設(shè)備當(dāng)中的一種常見的連續(xù)性搬運物料的機械，有著多種表現(xiàn)形式，同時還是現(xiàn)代斗式提升機也刮板機的鄒形。皮帶輸送機方向易變，可以非常靈活的改變輸送方向，最大時可以達(dá)到180度，皮帶輸送機的每單元是由八只輥筒進行組成，而每個單元都可以進行獨立使用，還可以由多個單元聯(lián)接使用，安裝方便，利用各個輥筒的運轉(zhuǎn)來帶動輸送帶實現(xiàn)物料的輸送。

皮帶輸送機之所以在輸送物料時，會跑偏其緣由有很多，要從關(guān)健部位來進行探究，同時做出相對應(yīng)的的調(diào)整。最為常見的皮帶輸送機跑偏是安裝誤差所引起的，在此類情況下，應(yīng)對皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)及機架進行重新的對接并且進行重新安裝；其次是在輸送物料時皮帶輸送機的跑偏，我們主要有如下幾種調(diào)整方法：
1.安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般是每隔6-10組安裝為一組，其工作原理是采用阻擋或者是托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。

2. 調(diào)整托輥組。皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進行調(diào)整的。

3.雙向運行皮帶運輸機跑偏的調(diào)整。 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時我們采取了先調(diào)整一個方向，然后調(diào)整另外一個方向的辦法。在調(diào)整時還仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。

4.調(diào)整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座 應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。