支承托輥在工作過程中，會(huì)頻繁地受到物料的沖擊，容易產(chǎn)生脫落的情況，支承輥的直立支架座會(huì)容易產(chǎn)生掛傷或是撕裂皮帶等情況；在工作過程中，支承托輥和輸送帶之間是線接觸，在兩輥之間是懸空的狀態(tài)，當(dāng)物料或其他物品下落時(shí)會(huì)對兩個(gè)托輥之間的皮帶造成不同程度的損壞。

    傳統(tǒng)的托輥支承緩沖能力較差，無法很好地吸收物品下落時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊力，如果控制不好的話會(huì)砸壞支承托輥，從而造成皮帶會(huì)縱向撕裂等情況；如果物料或是尖銳的硬物卡在了托輥和落料口之間，那么將會(huì)造成皮帶的縱向撕帶：傳統(tǒng)的托輥支承，處于兩輥之間的皮帶在使用一段時(shí)問之后，會(huì)造成皮帶的下垂，導(dǎo)致落料口區(qū)間的皮帶成波浪形，落料口的密封性也會(huì)受到不同程度的損壞，從而造成物理散落等情況，對環(huán)境也有一定的污染；傳統(tǒng)的支承托輥表面的彈性較差，如果長時(shí)間沒有運(yùn)行，支承托輥的表面會(huì)粘附一些物料且皮帶也會(huì)受到一定的磨損，如果嚴(yán)重的話，會(huì)引起皮帶跑偏；傳統(tǒng)的支承托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承如果長期受到物品下落的沖擊，那么軸承和密封性會(huì)發(fā)生失效的情況，導(dǎo)致輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，且會(huì)對皮帶的表面會(huì)造成磨損。

托輥的密封結(jié)構(gòu)與潤滑方式：
    軸承密封結(jié)構(gòu)和潤滑方式也是影響緩沖托輥使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的重要因素。軸承的密封結(jié)構(gòu)主要有3種形式：(1)迷宮式密封這種密封方式運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，防塵性能好，但是防水性能差，密封效果稍差，托輥在低溫下工作時(shí)，其旋轉(zhuǎn)阻力較常溫下成倍增加，低溫地區(qū)使用時(shí)要注意；(2)接觸式密封密封效果較非接觸式好，但是運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏大；(3)組合式密封是結(jié)合前2種優(yōu)點(diǎn)的一種混合密封方式。從潤滑方式看有2種方式：(1)1次性注油潤滑不適合長期運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥，當(dāng)托輥處于后期磨損時(shí)，其運(yùn)行阻力增大較快，同時(shí)軸承的壽命也較短；(2)可注油式潤滑方式可以保持軸承處于良好的潤滑狀態(tài)，將軸承滾道內(nèi)的污物排除，提高軸承的使用壽命，托輥運(yùn)行阻力基本維持恒定。

    改進(jìn)后的緩沖托輥能夠在其自重作用下將緩沖彈簧壓縮在兩個(gè)擋片之間，并且能夠保持動(dòng)態(tài)的平衡。在改進(jìn)設(shè)計(jì)中過程并不復(fù)雜，利用滑竿L2中的彈簧來完成二次緩沖的作用，即對物品拋落對膠帶和托輥的沖擊力起到一定的緩解作用。在改進(jìn)過程中，原來的緩沖托輥的尺寸和外形也并不會(huì)有大的改動(dòng)，這樣能夠?qū)υ瓉硗休伒陌惭b結(jié)構(gòu)起到一定的保持以及保護(hù)作用。
    除此之外，在對緩沖托輥增加了少量的附件后，能夠使托輥的緩沖作用有較大程度的提高，且在改進(jìn)的過程中托輥的加工裝配也并不復(fù)雜，因此，整體的制造成本并不會(huì)有明顯的提高。